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QZ-YJR型軟化水硬度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備
主要技術(shù)特征：
·在線連續(xù)直接監(jiān)測(cè)出水硬度了除硬度指標(biāo)0.001-0.60任意確定
·樹脂的處理水能力都能得到最大效率的合理利用
·與其它流量型相比，減少反洗次數(shù)相對(duì)的節(jié)約耗鹽、耗水
·設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)可在中心控制室顯示
一、主要控制功能：
1、硬度檢測(cè)控制系統(tǒng)：
該設(shè)備具有自動(dòng)連續(xù)檢測(cè)軟化水系統(tǒng)出水硬度指標(biāo)功能，當(dāng)硬度檢測(cè)到軟水系統(tǒng)出水硬度達(dá)到規(guī)定值時(shí)(例如0.03mmol/L) ,智能控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)樹脂再生程序，使運(yùn)行設(shè)備進(jìn)入再生、反洗過程。即樹脂的再生指令不是以時(shí)間和流量為標(biāo)準(zhǔn)，而是依據(jù)硬度指標(biāo)而定，這是現(xiàn)有軟水設(shè)備都無法與之比擬的重要區(qū)別。
2、流量控制：
當(dāng)選擇流量控制時(shí)，可由改變外部設(shè)定開關(guān)，控制啟動(dòng)系統(tǒng)再生程序。即當(dāng)系統(tǒng)出水流量達(dá)到所規(guī)定值時(shí)(由外部開關(guān)設(shè)定的流量值),運(yùn)行設(shè)備進(jìn)入再生反洗程序。
3、手動(dòng)控制：
任何形式下，只要工作人員根據(jù)需要，按下反洗按鈕，運(yùn)行設(shè)備即刻進(jìn)入再生，反洗過程
4、加倍補(bǔ)水控制：
正常運(yùn)行時(shí)，一組設(shè)備運(yùn)行，另一組設(shè)備備用。當(dāng)系統(tǒng)需大量補(bǔ)水，單組設(shè)備不夠補(bǔ)時(shí)，另一組自動(dòng)啟動(dòng)，兩組設(shè)備同時(shí)運(yùn)行。
二、主要報(bào)警功能：
1、再生、反洗無效報(bào)警
在反洗和再生過程中，如果鹽箱無鹽、無水或工作人員沒有按照規(guī)則按時(shí)加鹽，則系統(tǒng)將發(fā)出“再生無效”報(bào)警?；蛳到y(tǒng)再生反洗過程中，系統(tǒng)進(jìn)水壓力不足，造成再生，反洗失敗，則系統(tǒng)亦將發(fā)出“再生無效”報(bào)警。
2、系統(tǒng)報(bào)警
系統(tǒng)報(bào)警過程包括水位超高或超低報(bào)警，硬度檢測(cè)器故障報(bào)警，給水控制回路故障報(bào)警等。
三、“流量型”軟化水控制系統(tǒng)主要缺點(diǎn)
衡量軟化水系統(tǒng)出水質(zhì)量是用硬度指標(biāo)來確定的，因此應(yīng)該通過直接檢測(cè)出水硬度的方法來完成系統(tǒng)控制工程。
但現(xiàn)有的時(shí)間型或流量型“全自動(dòng)軟化水設(shè)備，都沒有水質(zhì)硬度檢測(cè)功能，設(shè)備運(yùn)行具有盲目性，其主要缺點(diǎn)是：
1、樹脂交換能力下降問題無法識(shí)別
由于系統(tǒng)本身沒有監(jiān)測(cè)水質(zhì)硬度指標(biāo)的功能，因此當(dāng)樹脂交換能力下降時(shí)，如樹脂工作效率下降、破碎減少、污染中毒等，系統(tǒng)本身全然不知，其仍然執(zhí)行原來設(shè)定的時(shí)間或流量指令對(duì)樹脂進(jìn)行再生。因此，硬度水進(jìn)入鍋爐不可避免。
2、樹脂再生失敗問題無從知曉
如果鹽箱沒有及時(shí)加鹽或反洗過程中，吸鹽或注水時(shí)出現(xiàn)給水壓力下降等因素造成樹脂再生失效，該系統(tǒng)不但不能發(fā)出警報(bào)，而且仍認(rèn)為已完成再生過程，繼續(xù)向軟水箱供水，但此時(shí)進(jìn)入水箱的卻仍是硬水。
上述兩點(diǎn)對(duì)時(shí)間或流量型“全自動(dòng)軟化設(shè)備”而言都無從知曉，當(dāng)其中任何一種情況發(fā)生時(shí)，都意味著硬度水進(jìn)入鍋爐或換熱器。因此鍋爐仍然爆管，板式換熱器仍然結(jié)垢。
例如，當(dāng)用戶采用流量型全自動(dòng)軟水設(shè)備時(shí)，如果樹脂罐的再生指令定為100噸（即處理100噸水后就要對(duì)樹脂進(jìn)行再生），但當(dāng)樹脂的處理水能力下降到90到80后，其樹脂罐的再生指令仍然還在執(zhí)行處理100噸水的程序。此時(shí)在這個(gè)周期將有10噸或20噸硬度水進(jìn)入鍋爐和板式換熱器。即使用戶有水質(zhì)分析員也很難碰巧在樹脂罐處理到90噸或80噸后分析水質(zhì)發(fā)現(xiàn)問題。如此類推硬度水進(jìn)入系統(tǒng)在所難免。
3、費(fèi)鹽、費(fèi)水問題是其必然：
樹脂工作特性在硬度出水點(diǎn)后為對(duì)數(shù)曲線特性，如圖：
硬度mmol/L
從樹脂工作特點(diǎn)曲線可以看出，一旦系統(tǒng)出水出現(xiàn)硬度，則在10-20分鐘之內(nèi)樹脂將完全喪失軟化功能，既出水硬度將達(dá)到最大值（與原水硬度相同）。
所以對(duì)時(shí)間和流量型軟水設(shè)備而言，為保證出水硬度合格（如<0.6mmol/L），其再生程序必須設(shè)定在硬度出水點(diǎn)之前，且要留有很大的余量，以這些余量空間來?yè)Q取樹脂交換能力不斷下降所引起的硬度超標(biāo)問題，即以這些余量空間來保證供水質(zhì)量，否則硬度水極易進(jìn)入系統(tǒng)。
但留有很大的余量空間，意味著每個(gè)軟化水周期樹脂交換能力沒有得到充分利用，因而導(dǎo)致樹脂交換效率降低，反洗再生次數(shù)增加，既浪費(fèi)水又浪費(fèi)鹽。
換言之，無論采用時(shí)間型或流量型方法，都無法使樹脂的交換能力恰巧用到最大值，或臨界點(diǎn)。其盲目性初期為費(fèi)鹽、費(fèi)水，后期是軟化水不合格，硬度水進(jìn)入系統(tǒng)爆管、結(jié)垢。
四、QZ-YJR控制系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn)：
我公司生產(chǎn)的硬度監(jiān)測(cè)型軟水設(shè)備，具備在線連續(xù)直接監(jiān)測(cè)出水硬度指標(biāo)，樹脂的再生指令是根據(jù)出水的硬度指標(biāo)來設(shè)定控制，這樣無論樹脂的交換能力怎樣變化，其再生指令都隨之進(jìn)行檢測(cè)變化，所以樹脂的處理水能力在任何狀況下都能得到最大的合理利用，既不提前也不滯后，完全克服了上述流量型軟化水控制方法存在的三大問題。同時(shí)，相對(duì)的節(jié)約了用鹽、用水。
